Função:

Condensar e resfriar os gases provenientes do processo de cozimento de subprodutos, reduzindo a umidade e a temperatura dos mesmos através da troca térmica com o ambiente, reduzindo de forma satisfatória os odores gerados pelo beneficiamento.

Mecanismo de funcionamento:

Através de exaustores dispostos sob uma grande área de feixes tubulares aletados o ar é forçado a passar por meio destas aletas obtendo-se assim uma troca térmica eficiente. O diferencial de temperatura provoca a condensação dos vapores e o condensado remanescente é direcionado para um tanque coletor.

O equipamento opera de forma automatizada através do monitoramento da temperatura dos gases e condensado operando os exaustores para manter a exaustão eficiente do sistema.

Capacidade: 2.000 a 15.000 kg/h de condensado

Função:

A Autoclave Vertical Equipare é um equipamento indispensável nos frigorficos, sendo responsável por desempenhar um papel crucial na esterilização e desinfecção de produtos por meio da aplicação coordenada de temperatura, tempo e vapor. Este dispositivo inovador, utilizado em setores de necrópsia, é um ítem obrigatório para atender as normativas competentes ao setor agropecuário brasileiro.

capacidade: 1.000 a 5.000 litros

Função:

Remoção de compostos orgânicos voláteis e odores provenientes dos gases gerados no processamento dos subprodutos de origem animal.

Mecanismo de funcionamento:

Os gases componentes das emissões são degradados biologicamente por microrganismos presentes em um leito de biomassa. No Sistema de Biofiltragem o Biofiltro é o componente que contém a biomassa, podendo ser um tanque metálico ou de alvenaria.

Função:

Transporte de resíduos de origem animal tais como vísceras, ossos, CMS e peixes através da injeção de ar comprimido em seu interior.

Mecanismo de funcionamento:

O transporte do produto até o destino final é realizado por meio de tubulações e podem operar de maneira automática interligado a um supervisório ou IHM e também de forma manual.

Capacidade: de 50 a 3.000 litros

Função:

Transporte de vísceras e ossos triturados de aves, suínos, bovinos e peixes.

Mecanismo de funcionamento:

O bombeamento é realizado pelo movimento rotativo de um lóbulo, criando um deslocamento positivo para o transporte de grandes quantidades de material particulado por longas distâncias, utilizando apenas um acionamento. A limpeza final do sistema é realizada por injeção de vapor na tubulação com válvulas devidamente distribuídas ao longo do percurso.

Capacidade: de 3 a 15 ton/h

Função

Equipamento que reecebe um fluxo constante de sangue in natura e que coagula a proteína por meio de injeção de vapor. O sistema conta com skids para o controle de injeção de vapor e as câmaras de coagulação, que trabalham em precisa sincronia. A finalidade de coagular o sangue é extraír o maximo de água possível da proteína e posteriormente enviar este produto para um sistema de desidratação e secagem.  

Capacidade: de 1000 a 10.000 litros/ h

Função:

Utilizados no processo de hidrólise de penas ou pelos, e posterior secagem.

Opera pelo sistema de bateladas, possui funcionamento simplificado, podendo ser automatizado e com controle seguro de despressurização.

Mecanismo de funcionamento e manutenção:

Através da troca térmica entre o produto e a superfície do equipamento, operam de maneira prática e rápida e com baixo consumo de vapor e manutenção.

Capacidade: 3.000 a 20.000 litros.

Função:

Cozimento indireto por vapor (eixo/camisa), removendo água por evaporação e dissolvendo gordura para facilitar a extração.

Projeto para alta taxa de troca térmica e produtividade.

Função:

Transporte vertical de farinhas de vísceras e penas garantindo eficiência, economia de espaço e baixo custo de manutenção. O corpo do equipamento é projetado de forma modular o que facilita o transporte e a instalação.

Mecanismo de funcionamento e manutenção:

A transmissão da correia é realizada através de motoredutor com freio magnético contra-recuo, garantindo a segurança do equipamento e colaboradores no caso da falta de energia. Fabricados em aço carbono, inox ou galvanizado a fogo.

Capacidade: 2 a 30 ton/h

Função:

Ao receber a farinha moída por meio de moinhos trituradores, o Esfriador de farinhas Equipare

agita este produto e aspira toda evaporação, extraíndo o ar quente e umidade, acelerando a queda de temperatura rapidamente.

Capacidade: de 1000 a 10.000 Kg/h

Função:

Utilizados para exaustão dos gases oriundos do processo de cozimento dos digestores, bem como para o transporte de farinha de penas para o silo de expedição.

Mecanismo de funcionamento:

São constituídos de um rotor que gira dentro de uma carcaça onde o fluxo do ar na entrada é paralelo ao eixo de rotação do rotor, sendo depois centrifugado para a carcaça em espiral e expulso ortogonalmente ao eixo de rotação do rotor.

Podem ser fabricados em aço carbono, aço inox ou a combinação dos dois materiais dependendo do tipo de aplicação.

Capacidade: 2 a 20 m³/s

Função:

Por meio de aspersores de água, os gases são resfriados e condensados em um reservatório, onde boa parte das particulas de odor são retiradas. Este processo é indispensável para o biofiltro, que por sua vez recebe esses gases a uma temperatura ideal, conservando as colonias de bactérias existentes no processo de filtragem biológica. O equipamento conta com um exaustor dedicado e bomba de recalque.

Função:

Aplicadas em diversas áreas dentro do processamento de resíduos de origem animal. Desenvolvidas com materiais robustos e mancais com rolamentos de alta resistência.

Mecanismo de funcionamento:

Podem conter tampas de fechamento manual ou hidráulica, sistemas de drenagem por malha instaladas nas laterais e no fundo da rosca extratora e células de carga para controle total do processo. A fabricação pode ser em aço inox, aço carbono ou a combinação de ambos materiais.

Produzido de acordo com a necessidade de cada cliente.

Função:

Para auxiliar o processo de moagem, a Moega de Despressurização Equipare gera uma forte sucção sobre o produto a ser triturado. A farinha então transpassa os martelos de maneira forçada e facilmente transpassa a peneira do equipamento, diminuindo consideravelmente as aberturas de limpeza do equipamento e consequentemente a queda considerável de temperatura na extração.

Capacidade: de 2000 à 10.000 Kg/h

Função:

Para moagem, com a finalidade de reduzir a granulometria na farinha de vísceras, penas, sangue e ossos.

Mecanismo de funcionamento e manutenção:

O sistema de porta por abertura longitudinal permite ao operador facilidade na troca de peneiras e facilita o acesso à manutenção.

O conjunto do rotor é composto por martelos de alta resistência ao desgaste e seu sistema de giro bidirecional aumenta o intervalo de substituição destes componentes.

Capacidade: de 500 a 10.000 kg/h

Função:

Retirada do excesso de líquido das vísceras e penas providos do processo de lavagem e transporte do produto, através de uma tela curva ranhurada.

Mecanismo de funcionamento:

Pode ser instalado na entrada um eixo aletado rotativo para auxiliar o escoamento e fluxo do produto.

Capacidade: 50 a 600 m³/h

Função:

Receber as vísceras, penas e efluentes por meio de transporte hídrico ou bombeado, executando a separação física do líquido dos particulados sólidos.

Mecanismo de funcionamento e manutenção:

Através de um tambor rotativo robusto com ranhuras dimensionadas para a vazão requerida do processo, os sólidos são direcionados para a extremidade do equipamento, sendo destinados para o próximo estágio de beneficiamento. Adequado à norma NR 12, o equipamento contém tampas com dobradiças, mola à gás e sistema de fechamento com fecho rápido e sensores magnéticos.

O sistema de limpeza consiste em uma tubulação lateral instalada ao longo do cesto rotativo, onde ficam posicionados bicos aspersores de elevada pressão, garantindo eficiência ao equipamento no processo de separação.

Capacidade: 250 a 600 m³/h

Função:

Classificação por movimento circular com múltiplos decks, adequada a diferentes granulometrias.

Função:

Classificação e peneiramento fino com movimento linear, ajustável em amplitude/frequência.

Função:

Tem a finalidade de receber a farinha de vísceras processada nos digestores e fazer a separação do óleo, através de chapas perfuradas instaladas nas laterais e no fundo da rosca extratora.

Mecanismo de funcionamento:

A farinha percolada fica retida na caixa superior esperando para ser processada pela prensa enquanto o óleo é direcionado para uma caixa inferior com rosca extratora de óleo e borra.

O equipamento é dimensionado conforme a quantidade de digestores, podendo ser construído de forma modulada para ampliações futuras. A parte superior é fechada e possui coifas flangeadas para direcionamento dos gases do processo para tubulação geral de tratamento.

Função:

Triturar dorso de frangos e peixes congelados ou in natura por meio de navalhas afiadas móveis e outras fixas na carcaça.

Mecanismo de funcionamento:

O eixo com navalhas está apoiado sobre mancais com rolamentos e buchas de alta resistência acoplado diretamente ao redutor por meio de um acoplamento elástico e transmissão por meio de

polias e correias, com proteções de segurança de acordo com a norma NR. 12.

Navalhas revestidas com eletrodo duro resistentes à impacto e abrasão.

Capacidade: de 1 a 12 ton/h

Função:

Utilizada para realizar a separação mecânica contínua da farinha e do óleo após o cozimento através da compressão, entregando baixos índices de gordura no produto final.

Mecanismo de funcionamento e manutenção:

A manutenção é rápida e simplificada, feita pela abertura do cesto de forma hidráulica.

A regulagem da prensagem é realizada por um cone fixo ou hidráulico e pode operar de forma manual ou automatizada.

Capacidade: 1.000 a 5.000 kg/h

Função:

Faz a separação física da água das penas ou rúmen através da prensagem contínua do produto contra uma bica de saída.

Mecanismo de funcionamento e manutenção:

Pode ser manual (contra-peso ou volante) ou automática de acordo com o volume de produto do processo, entregando a umidade ideal para o processo de hidrólise ou expedição.

Capacidade: de 10.000 a 30.000 frangos/hora

Função:

Retirar a umidade da farinha de penas e sangue através de uma câmara de secagem rotativa aquecida por ar quente e eixo central rotativo. A fonte geradora de calor pode ser uma fornalha ou um trocador de calor.

Mecanismo de funcionamento:

Possui válvula eclusa na entrada e na saída do secador, um ciclone após a câmara de secagem para retenção dos sólidos e um ventilador para transportar a farinha.

Dependendo da configuração, pode contar com sistema anti-incêndio com pontos de injeção de vapor estrategicamente posicionadas para extinguir a chama de forma imediata.

Secador de farinha Secatubos da Equipare é a solução perfeita para a secagem contínua de materiais de fluxo livre, semissecos e com baixo teor de gordura, como farinha de peixe, sangue e penas.

Este equipamento utiliza um eixo de arcos comunicantes aquecidos a vapor para secar o material que passa por ele. Esse eixo proporciona uma condução térmica altamente eficiente, aquecendo o produto de forma indireta e desaglomerando o material úmido para permitir a passagem de ar. Como resultado, a evaporação da água é facilitada, permitindo a extração eficiente da umidade da farinha.

Ideal para a produção de farinha rica em proteínas de alta qualidade, este secador contribui para o aumento da receita.

Capacidade: 500 a 5.000 kg/h

Função:

Para armazenamento de farinhas após o processo de moagem para posteriormente serem transportadas à granel ou ensaque.

Mecanismo de funcionamento:

Em seu cone inferior, o silo pode conter roscas transportadoras para carregamento via a granel e/ou válvulas guilhotinas pneumáticas para acondicionar a farinha em bags. Possui sistema de vibração impedindo que a farinha fique retida no interior agilizando o carregamento.

Capacidade: de 10 a 120 m³

Função:

Separar o óleo da víscera após o cozimento, aumentando a eficiência do processo ao enviar somente os sólidos para a etapa de prensagem. Além de possuir um tambor com malha especial, o equipamento conta com um sistema de limpeza, que pode ser temporizado conforme a necessidade mediante as características do produto.

Capacidade: de 1000 até 15. 000 kg/h  

Função:

Tanques de processo/armazenagem (óleo, sangue, água quente, borra), com acessórios (agitador, medidores, aquecimento) sob demanda.

Função:

Aquecimento/estocagem de óleo bruto/limpo com serpentinas e instrumentação, para expedição ou retorno ao processo.

Função:

Serve como moega pulmão para armazenagem de farinha de

penas e sangue após a descarga dos digestores para posterior

alimentação do secador de farinhas, através de uma rosca

extratora.

Mecanismo de funcionamento:

Possui na parte superior fechamento em tubos para passagem do

produto e proteção do operador em atendimento à norma NR. 12.

A fabricação pode ser em aço inox, aço carbono ou a combinação

de ambos materiais.

Produzido de acordo com a necessidade de cada cliente.

Função:

Roscas transportadoras em canaleta/arteza para deslocamento do produto entre etapas do processo, com tampas e pontos de inspeção, suportando variações de carga e características do material.

Função:

São utilizadas tanto para transporte de produtos sólidos ou pastosos, em distâncias curtas e médias, com variações de inclinação e pontos de carga/descarga.

Produzidas conforme necessidade do cliente (norma NR-12).

Função:

Transporte confinado em dutos fechados, adequado para produtos que exigem controle de poeira/contaminação e segurança operacional.

Projeto conforme aplicação e layout da planta.

Função:

Trituração contínua de ossos de aves, suínos e bovinos.

Mecanismo de funcionamento:

Possui um eixo com navalhas devidamente distribuídas para que o material seja triturado e direcionado para ralo que dará o tamanho adequado da partícula o que garantem o processamento fácil e rápido.

O conjunto de acionamento é composto de redutor e motor onde a transmissão se dá por meio de polias, correias e acoplamento com elementos elásticos.

Navalhas revestidas com eletrodo duro resistentes à impacto e abrasão.

Capacidade: de 5 a 10 ton/h

Função:

Trituração contínua de ossos com variação de rotor/conjunto de corte conforme granulometria e vazão requeridas.

Função:

Aquecer a água potável utilizada no frigorífico ou a água para limpeza da planta industrial aproveitando a energia térmica procedente dos gases de cozimento dos digestores.

É um equipamento de fácil operação e baixo custo de manutenção aliado com o alto

desempenho e flexibilidade do processo.

Capacidade: 500.000 a 2.500.000 kcal/h

Função:

Controle de fluxo de material no processo de secagem e transporte de farinha de penas e sangue.

Mecanismo de funcionamento:

Desenvolvida para assegurar alta vedação e eficiência de enchimento com máxima durabilidade, é composta basicamente pelo corpo, um rotor aletado e um motoredutor que acoplado diretamente ao eixo, responsável pelo movimento rotativo dentro da carcaça, resultando no escoamento do produto.

Capacidade: 500 a 15.000 kg/h

Função:

Ventiladores de alta pressão/eficiência para exaustão e transporte pneumático auxiliar.

Função:

Condensar e resfriar os gases provenientes do processo de cozimento de subprodutos, reduzindo a umidade e a temperatura dos mesmos através da troca térmica com o ambiente, reduzindo de forma satisfatória os odores gerados pelo beneficiamento.

Mecanismo de funcionamento:

Através de exaustores dispostos sob uma grande área de feixes tubulares aletados o ar é forçado a passar por meio destas aletas obtendo-se assim uma troca térmica eficiente. O diferencial de temperatura provoca a condensação dos vapores e o condensado remanescente é direcionado para um tanque coletor.

O equipamento opera de forma automatizada através do monitoramento da temperatura dos gases e condensado operando os exaustores para manter a exaustão eficiente do sistema.

Capacidade: 2.000 a 15.000 kg/h de condensado

Função:

A Autoclave Vertical Equipare é um equipamento indispensável nos frigorficos, sendo responsável por desempenhar um papel crucial na esterilização e desinfecção de produtos por meio da aplicação coordenada de temperatura, tempo e vapor. Este dispositivo inovador, utilizado em setores de necrópsia, é um ítem obrigatório para atender as normativas competentes ao setor agropecuário brasileiro.

capacidade: 1.000 a 5.000 litros

Função:

Remoção de compostos orgânicos voláteis e odores provenientes dos gases gerados no processamento dos subprodutos de origem animal.

Mecanismo de funcionamento:

Os gases componentes das emissões são degradados biologicamente por microrganismos presentes em um leito de biomassa. No Sistema de Biofiltragem o Biofiltro é o componente que contém a biomassa, podendo ser um tanque metálico ou de alvenaria.

Função:

Transporte de resíduos de origem animal tais como vísceras, ossos, CMS e peixes através da injeção de ar comprimido em seu interior.

Mecanismo de funcionamento:

O transporte do produto até o destino final é realizado por meio de tubulações e podem operar de maneira automática interligado a um supervisório ou IHM e também de forma manual.

Capacidade: de 50 a 3.000 litros

Função:

Transporte de vísceras e ossos triturados de aves, suínos, bovinos e peixes.

Mecanismo de funcionamento:

O bombeamento é realizado pelo movimento rotativo de um lóbulo, criando um deslocamento positivo para o transporte de grandes quantidades de material particulado por longas distâncias, utilizando apenas um acionamento. A limpeza final do sistema é realizada por injeção de vapor na tubulação com válvulas devidamente distribuídas ao longo do percurso.

Capacidade: de 3 a 15 ton/h

Função

Equipamento que reecebe um fluxo constante de sangue in natura e que coagula a proteína por meio de injeção de vapor. O sistema conta com skids para o controle de injeção de vapor e as câmaras de coagulação, que trabalham em precisa sincronia. A finalidade de coagular o sangue é extraír o maximo de água possível da proteína e posteriormente enviar este produto para um sistema de desidratação e secagem.  

Capacidade: de 1000 a 10.000 litros/ h

Função:

Utilizados no processo de hidrólise de penas ou pelos, e posterior secagem.

Opera pelo sistema de bateladas, possui funcionamento simplificado, podendo ser automatizado e com controle seguro de despressurização.

Mecanismo de funcionamento e manutenção:

Através da troca térmica entre o produto e a superfície do equipamento, operam de maneira prática e rápida e com baixo consumo de vapor e manutenção.

Capacidade: 3.000 a 20.000 litros.

Função:

Cozimento indireto por vapor (eixo/camisa), removendo água por evaporação e dissolvendo gordura para facilitar a extração.

Projeto para alta taxa de troca térmica e produtividade.

Função:

Transporte vertical de farinhas de vísceras e penas garantindo eficiência, economia de espaço e baixo custo de manutenção. O corpo do equipamento é projetado de forma modular o que facilita o transporte e a instalação.

Mecanismo de funcionamento e manutenção:

A transmissão da correia é realizada através de motoredutor com freio magnético contra-recuo, garantindo a segurança do equipamento e colaboradores no caso da falta de energia. Fabricados em aço carbono, inox ou galvanizado a fogo.

Capacidade: 2 a 30 ton/h

Função:

Ao receber a farinha moída por meio de moinhos trituradores, o Esfriador de farinhas Equipare

agita este produto e aspira toda evaporação, extraíndo o ar quente e umidade, acelerando a queda de temperatura rapidamente.

Capacidade: de 1000 a 10.000 Kg/h

Função:

Utilizados para exaustão dos gases oriundos do processo de cozimento dos digestores, bem como para o transporte de farinha de penas para o silo de expedição.

Mecanismo de funcionamento:

São constituídos de um rotor que gira dentro de uma carcaça onde o fluxo do ar na entrada é paralelo ao eixo de rotação do rotor, sendo depois centrifugado para a carcaça em espiral e expulso ortogonalmente ao eixo de rotação do rotor.

Podem ser fabricados em aço carbono, aço inox ou a combinação dos dois materiais dependendo do tipo de aplicação.

Capacidade: 2 a 20 m³/s

Função:

Por meio de aspersores de água, os gases são resfriados e condensados em um reservatório, onde boa parte das particulas de odor são retiradas. Este processo é indispensável para o biofiltro, que por sua vez recebe esses gases a uma temperatura ideal, conservando as colonias de bactérias existentes no processo de filtragem biológica. O equipamento conta com um exaustor dedicado e bomba de recalque.

Função:

Aplicadas em diversas áreas dentro do processamento de resíduos de origem animal. Desenvolvidas com materiais robustos e mancais com rolamentos de alta resistência.

Mecanismo de funcionamento:

Podem conter tampas de fechamento manual ou hidráulica, sistemas de drenagem por malha instaladas nas laterais e no fundo da rosca extratora e células de carga para controle total do processo. A fabricação pode ser em aço inox, aço carbono ou a combinação de ambos materiais.

Produzido de acordo com a necessidade de cada cliente.

Função:

Para auxiliar o processo de moagem, a Moega de Despressurização Equipare gera uma forte sucção sobre o produto a ser triturado. A farinha então transpassa os martelos de maneira forçada e facilmente transpassa a peneira do equipamento, diminuindo consideravelmente as aberturas de limpeza do equipamento e consequentemente a queda considerável de temperatura na extração.

Capacidade: de 2000 à 10.000 Kg/h

Função:

Para moagem, com a finalidade de reduzir a granulometria na farinha de vísceras, penas, sangue e ossos.

Mecanismo de funcionamento e manutenção:

O sistema de porta por abertura longitudinal permite ao operador facilidade na troca de peneiras e facilita o acesso à manutenção.

O conjunto do rotor é composto por martelos de alta resistência ao desgaste e seu sistema de giro bidirecional aumenta o intervalo de substituição destes componentes.

Capacidade: de 500 a 10.000 kg/h

Função:

Retirada do excesso de líquido das vísceras e penas providos do processo de lavagem e transporte do produto, através de uma tela curva ranhurada.

Mecanismo de funcionamento:

Pode ser instalado na entrada um eixo aletado rotativo para auxiliar o escoamento e fluxo do produto.

Capacidade: 50 a 600 m³/h

Função:

Receber as vísceras, penas e efluentes por meio de transporte hídrico ou bombeado, executando a separação física do líquido dos particulados sólidos.

Mecanismo de funcionamento e manutenção:

Através de um tambor rotativo robusto com ranhuras dimensionadas para a vazão requerida do processo, os sólidos são direcionados para a extremidade do equipamento, sendo destinados para o próximo estágio de beneficiamento. Adequado à norma NR 12, o equipamento contém tampas com dobradiças, mola à gás e sistema de fechamento com fecho rápido e sensores magnéticos.

O sistema de limpeza consiste em uma tubulação lateral instalada ao longo do cesto rotativo, onde ficam posicionados bicos aspersores de elevada pressão, garantindo eficiência ao equipamento no processo de separação.

Capacidade: 250 a 600 m³/h

Função:

Classificação por movimento circular com múltiplos decks, adequada a diferentes granulometrias.

Função:

Classificação e peneiramento fino com movimento linear, ajustável em amplitude/frequência.

Função:

Tem a finalidade de receber a farinha de vísceras processada nos digestores e fazer a separação do óleo, através de chapas perfuradas instaladas nas laterais e no fundo da rosca extratora.

Mecanismo de funcionamento:

A farinha percolada fica retida na caixa superior esperando para ser processada pela prensa enquanto o óleo é direcionado para uma caixa inferior com rosca extratora de óleo e borra.

O equipamento é dimensionado conforme a quantidade de digestores, podendo ser construído de forma modulada para ampliações futuras. A parte superior é fechada e possui coifas flangeadas para direcionamento dos gases do processo para tubulação geral de tratamento.

Função:

Utilizada para realizar a separação mecânica contínua da farinha e do óleo após o cozimento através da compressão, entregando baixos índices de gordura no produto final.

Mecanismo de funcionamento e manutenção:

A manutenção é rápida e simplificada, feita pela abertura do cesto de forma hidráulica.

A regulagem da prensagem é realizada por um cone fixo ou hidráulico e pode operar de forma manual ou automatizada.

Capacidade: 1.000 a 5.000 kg/h

Função:

Para armazenamento de farinhas após o processo de moagem para posteriormente serem transportadas à granel ou ensaque.

Mecanismo de funcionamento:

Em seu cone inferior, o silo pode conter roscas transportadoras para carregamento via a granel e/ou válvulas guilhotinas pneumáticas para acondicionar a farinha em bags. Possui sistema de vibração impedindo que a farinha fique retida no interior agilizando o carregamento.

Capacidade: de 10 a 120 m³

Função:

Separar o óleo da víscera após o cozimento, aumentando a eficiência do processo ao enviar somente os sólidos para a etapa de prensagem. Além de possuir um tambor com malha especial, o equipamento conta com um sistema de limpeza, que pode ser temporizado conforme a necessidade mediante as características do produto.

Capacidade: de 1000 até 15. 000 kg/h  

Função:

Tanques de processo/armazenagem (óleo, sangue, água quente, borra), com acessórios (agitador, medidores, aquecimento) sob demanda.

Função:

Aquecimento/estocagem de óleo bruto/limpo com serpentinas e instrumentação, para expedição ou retorno ao processo.

Função:

Serve como moega pulmão para armazenagem de farinha de

penas e sangue após a descarga dos digestores para posterior

alimentação do secador de farinhas, através de uma rosca

extratora.

Mecanismo de funcionamento:

Possui na parte superior fechamento em tubos para passagem do

produto e proteção do operador em atendimento à norma NR. 12.

A fabricação pode ser em aço inox, aço carbono ou a combinação

de ambos materiais.

Produzido de acordo com a necessidade de cada cliente.

Função:

Armazenagem de sangue com instrumentação de nível/temperatura, agitação opcional e integração com linha de coagulação.

Função:

Roscas transportadoras em canaleta/arteza para deslocamento do produto entre etapas do processo, com tampas e pontos de inspeção, suportando variações de carga e características do material.

Função:

São utilizadas tanto para transporte de produtos sólidos ou pastosos, em distâncias curtas e médias, com variações de inclinação e pontos de carga/descarga.

Produzidas conforme necessidade do cliente (norma NR-12).

Função:

Transporte confinado em dutos fechados, adequado para produtos que exigem controle de poeira/contaminação e segurança operacional.

Projeto conforme aplicação e layout da planta.

Função:

Trituração contínua de ossos de aves, suínos e bovinos.

Mecanismo de funcionamento:

Possui um eixo com navalhas devidamente distribuídas para que o material seja triturado e direcionado para ralo que dará o tamanho adequado da partícula o que garantem o processamento fácil e rápido.

O conjunto de acionamento é composto de redutor e motor onde a transmissão se dá por meio de polias, correias e acoplamento com elementos elásticos.

Navalhas revestidas com eletrodo duro resistentes à impacto e abrasão.

Capacidade: de 5 a 10 ton/h

Função:

Trituração contínua de ossos com variação de rotor/conjunto de corte conforme granulometria e vazão requeridas.

Função:

Aquecer a água potável utilizada no frigorífico ou a água para limpeza da planta industrial aproveitando a energia térmica procedente dos gases de cozimento dos digestores.

É um equipamento de fácil operação e baixo custo de manutenção aliado com o alto

desempenho e flexibilidade do processo.

Capacidade: 500.000 a 2.500.000 kcal/h

Função:

Controle de fluxo de material no processo de secagem e transporte de farinha de penas e sangue.

Mecanismo de funcionamento:

Desenvolvida para assegurar alta vedação e eficiência de enchimento com máxima durabilidade, é composta basicamente pelo corpo, um rotor aletado e um motoredutor que acoplado diretamente ao eixo, responsável pelo movimento rotativo dentro da carcaça, resultando no escoamento do produto.

Capacidade: 500 a 15.000 kg/h

Função:

Ventiladores de alta pressão/eficiência para exaustão e transporte pneumático auxiliar.